智昌集团打造的南康家具5G共享智能工厂试运行

 行业动态     |      2020-05-05 10:56

2019年10月29日,工信部发布《关于加快培育共享制造新模式新业态 促进制造业高质量发展的指导意见》。《意见》提出,到2022年,要形成20家创新能力强、行业影响大的共享制造示范平台,资源集约化水平进一步提升,制造资源配置不断优化,共享制造模式认可度得到显着提高。

为了推动江西南康家具产业集群网络化、数字化、智能化协同链式发展,推进共享智能制造模式落地,近日,由启迪机器人核心成员企业-智昌首试的南康家具共享智能工厂·智能共享备料中心正式启动联调,这是国内首个5G独立组网的共享智能工厂。

2019年10月,智昌签约江西南康家具产业智联网智能制造项目,探索南康家具产业转型,推动产业链重塑升级。在南康政府的支持下,智昌通过产业分工重组,以“园区+标准厂房”为细胞,利用AI群智智能,打造上下游协同的产业智联平台,建立起从“家具设计-家具消费-备料加工-生产组装-打磨喷涂-物流运输”的全产业链生态系统。

面对南康家具高质量发展、个性化、定制化的巨大需求,针对实木家具企业同质化竞争、小批量多品种特性的痛点,智昌按照“创新、智慧、共创、共享”的思路,重新定义家具制造新方式、重构产业价值链布局,规划建设由实木家具智能共享备料中心、共享喷涂中心组成的南康家具共享智能工厂,并借5G、AI、云计算、大数据及物联网等新技术,建立起数字化的共享创新能力,进而解决家具企业备料、开料、等共性成本,从源头保障家具质量,降低生产成本,开创国内家具行业智能制造的全新模式。

目前,实木家具智能共享备料中心建设进度已达到80%,29台备料设备悉数入驻,信息管控系统完成了系统设置、基础资料、配置资料、仓库管理和品质管理五大模块的开发,预计5月底完成搭建,并正式投入使用。届时,将成为亚洲单体产能最大、工艺最全的智能共享备料中心。

“5G工厂如今已在各产业应用,但实现5G独立组网全覆盖的工厂,国内家具产业我们是第一家。”据南康家具共享智能工厂负责人王奇锋博士介绍,既要在工业环境下实现设备的更高效互联和远程交互,又要保证生产数据高性价比的传输、稳定,这是家具产业对于无线网络的两大应用需求,而5G独立组网恰好满足了这两点。

作为江西赣州最具特色和规模的千亿级产业集群,南康家具产业仅规上企业就近1000家。启迪机器人·智昌集团落地江西,打造南康家具共享智造工厂,依托5G、人工智能、机器人协同模块、工业互联网数字孪生等技术,链通南康家具产业集群全链条生态圈各节点神经元数据信息,从供给侧力争打造成国家级群体智能共享智造产业示范平台。

特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。